ചില കാസ്റ്റർ സാമഗ്രികളുടെ ഹ്രസ്വമായ ആമുഖം

ടിപിആറിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: (1) ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ്, മോൾഡ് ട്രാൻസ്‌ഫർ മോൾഡിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പൊതുവായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;(2) റബ്ബർ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാം, സമയം ഏകദേശം 20 മിനിറ്റിൽ നിന്ന് 1 മിനിറ്റിൽ താഴെയായി ചുരുക്കാം;(3) വേഗത്തിലുള്ള അമർത്തൽ വേഗതയും ചെറിയ വൾക്കനൈസേഷൻ സമയവും ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് വാർത്തെടുക്കാനും വൾക്കനൈസുചെയ്യാനും കഴിയും;(4) ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മാലിന്യങ്ങളും (ബറുകളിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുന്നതും വേസ്റ്റ് റബ്ബർ പുറത്തെടുക്കുന്നതും) അന്തിമ മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പുനരുപയോഗത്തിനായി നേരിട്ട് തിരികെ നൽകാം: (5) ഉപയോഗിച്ച ടിപിആർ പഴയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാം. വിഭവ പുനരുജ്ജീവനത്തിന്റെ ഉറവിടം;(6) ഊർജം ലാഭിക്കാൻ വൾക്കനൈസേഷൻ ആവശ്യമില്ല.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹോസ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക: റബ്ബറിന് 188MJ/kg ഉം TPR-ന് 144MJ/kg ഉം, ഇത് 25%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും;(7) സ്വയം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വളരെ വലുതാണ്, ഫോർമുല വളരെ ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ പോളിമറിലെ സംയുക്ത ഏജന്റിന്റെ സ്വാധീനം വളരെ കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രകടനം മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്;(8) ഇത് റബ്ബർ വ്യവസായത്തിന് പുതിയ വഴികൾ തുറക്കുകയും റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡ് വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ടിപിആറിന്റെ താപ പ്രതിരോധം റബ്ബറിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ വളരെ കുറയുന്നു, അതിനാൽ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി പരിമിതമാണ്.അതേ സമയം, കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം, പ്രതിരോധശേഷി, ഈട് എന്നിവ റബ്ബറിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, വില പലപ്പോഴും സമാനമായ റബ്ബറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.എന്നിരുന്നാലും, പൊതുവേ, ടിപിആറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും മികച്ചതാണ്, അതേസമയം പോരായ്മകൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.ഒരു പുതിയ തരം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ റബ്ബർ അസംസ്കൃത വസ്തുവും എന്ന നിലയിൽ, ടിപിആറിന് വാഗ്ദാനമായ വികസന സാധ്യതകളുണ്ട്.

പോളിയുറീൻ (PU), പോളിയുറീൻ എന്നാണ് മുഴുവൻ പേര്, ഒരു പോളിമർ സംയുക്തമാണ്.1937-ൽ ഓട്ടോ ബേയർ ഇത് നിർമ്മിച്ചു. പോളിയുറീൻ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പോളിസ്റ്റർ തരം, പോളിയെതർ തരം.പോളിയുറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (പ്രധാനമായും നുരയോടുകൂടിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ), പോളിയുറീൻ നാരുകൾ (ചൈനയിൽ സ്പാൻഡെക്സ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), പോളിയുറീൻ റബ്ബറുകൾ, എലാസ്റ്റോമറുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കാം.

സോഫ്റ്റ് പോളിയുറീൻ പ്രധാനമായും ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ലീനിയർ ഘടനയാണ്, ഇതിന് പിവിസി നുരയെക്കാൾ മികച്ച സ്ഥിരത, രാസ പ്രതിരോധം, പ്രതിരോധശേഷി, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ കംപ്രഷൻ രൂപഭേദം കുറവാണ്.നല്ല തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, ഷോക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ്, ആന്റി വൈറസ് പെർഫോമൻസ് എന്നിവയുണ്ട്.അതിനാൽ, ഇത് പാക്കേജിംഗ്, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഭാരം കുറവാണ്, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനിലും താപ ഇൻസുലേഷനിലും മികച്ചതാണ്, രാസ പ്രതിരോധം, നല്ല വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, കുറഞ്ഞ ജലം ആഗിരണം.നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമൊബൈൽ, വ്യോമയാന വ്യവസായം, താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിയുറീൻ എലാസ്റ്റോമറിന്റെ പ്രകടനം പ്ലാസ്റ്റിക്കിനും റബ്ബറിനും ഇടയിലാണ്, എണ്ണ പ്രതിരോധം, വസ്ത്ര പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത.പ്രധാനമായും ഷൂ വ്യവസായത്തിലും മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പശകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, സിന്തറ്റിക് ലെതർ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാനും പോളിയുറീൻ ഉപയോഗിക്കാം.

പോളിയുറീൻ 1930 കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.ഏകദേശം 80 വർഷത്തെ സാങ്കേതിക വികസനത്തിന് ശേഷം, ഈ മെറ്റീരിയൽ ഗൃഹോപകരണങ്ങൾ, നിർമ്മാണം, ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ, ഗതാഗതം, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ് റിജിഡ് പിവിസി.പിവിസി മെറ്റീരിയൽ ഒരു തരം ക്രിസ്റ്റലിൻ അല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലാണ്.

യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഓക്സിലറി പ്രോസസ്സിംഗ് ഏജന്റുകൾ, പിഗ്മെന്റുകൾ, ഇംപാക്ട് ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കാറുണ്ട്.

പിവിസി മെറ്റീരിയലിന് തീപിടിക്കാത്തതും ഉയർന്ന ശക്തിയും കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധവും മികച്ച ജ്യാമിതീയ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.

പിവിസിക്ക് ഓക്സിഡൻറുകൾ, ഏജന്റുമാർ, ശക്തമായ ആസിഡുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശക്തമായ പ്രതിരോധമുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ സാന്ദ്രീകൃത ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകളാൽ ഇത് നശിപ്പിക്കപ്പെടാം, മാത്രമല്ല ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുമായും ക്ലോറിനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുമായും ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.

പോരായ്മകൾ: PVC യുടെ ഫ്ലോ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വളരെ മോശമാണ്, അതിന്റെ പ്രോസസ്സ് പരിധി വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്.പ്രത്യേകിച്ചും, വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരം ഉള്ള പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് (അത്തരം വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഫ്ലോ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്), അതിനാൽ ചെറിയ തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പിവിസിയുടെ ചുരുങ്ങൽ വളരെ കുറവാണ്, സാധാരണയായി 0, 2 - 0, 6%.

മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിഷവാതകം പുറത്തുവിടാൻ പിവിസി എളുപ്പമാണ്.

നൈലോൺ പ്രയോജനം:

1. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി.നിർദ്ദിഷ്ട ടെൻസൈൽ ശക്തി ലോഹത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പ്രത്യേക കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ലോഹവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ കാഠിന്യം ലോഹത്തേക്കാൾ കുറവാണ്.ടെൻസൈൽ ശക്തി വിളവ് ശക്തിയോട് അടുത്താണ്, എബിഎസിനേക്കാൾ ഇരട്ടിയിലധികം ഉയർന്നതാണ്.ആഘാതത്തിന്റെയും സ്ട്രെസ് വൈബ്രേഷന്റെയും ആഗിരണം ശേഷി ശക്തമാണ്, കൂടാതെ ആഘാത ശക്തി സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അസറ്റൽ റെസിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

2. ക്ഷീണ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകൾക്ക് ശേഷവും ഭാഗങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നിലനിർത്താൻ കഴിയും.സാധാരണ എസ്‌കലേറ്റർ ഹാൻഡ്‌റെയിലുകളുടെയും പുതിയ പ്ലാസ്റ്റിക് സൈക്കിൾ റിമ്മുകളുടെയും ആനുകാലിക ക്ഷീണ ഫലം വളരെ വ്യക്തമാകുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ PA പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

3. ഉയർന്ന മയപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റും താപ പ്രതിരോധവും (നൈലോൺ 46 പോലെ, ഉയർന്ന ക്രിസ്റ്റലിൻ നൈലോണിന് ഉയർന്ന താപ വികലമായ താപനിലയുണ്ട്, ഇത് 150 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായി ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാം. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തലിനുശേഷം, PA66-ന് താപ വൈകല്യ താപനിലയുണ്ട്. 250 ℃).

4. മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം, ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം.ഇത് സ്വയം വഴുവഴുപ്പുള്ളതും ചലിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഘടകമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ശബ്ദവുമാണ്.ഘർഷണ പ്രഭാവം വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഇല്ലാതെ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം;ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനോ താപ വിസർജ്ജനത്തെ സഹായിക്കുന്നതിനോ ലൂബ്രിക്കന്റ് ശരിക്കും ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വെള്ളം, എണ്ണ, ഗ്രീസ് മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.അതിനാൽ, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകം എന്ന നിലയിൽ, ഇതിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്.

5. ഇത് നാശം, ക്ഷാരം, മിക്ക ഉപ്പ് ദ്രാവകങ്ങൾ, ദുർബലമായ ആസിഡ്, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, ഗ്യാസോലിൻ, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ സംയുക്തങ്ങൾ, പൊതു ലായകങ്ങൾ, ആരോമാറ്റിക് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നിഷ്ക്രിയമാണ്, എന്നാൽ ശക്തമായ ആസിഡുകൾക്കും ഓക്സിഡൻറുകൾക്കും പ്രതിരോധശേഷിയില്ല.ഗ്യാസോലിൻ, എണ്ണ, കൊഴുപ്പ്, മദ്യം, ദുർബലമായ ക്ഷാരം മുതലായവയുടെ മണ്ണൊലിപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ നല്ല പ്രായമാകൽ കഴിവുമുണ്ട്.എണ്ണ, ഇന്ധനം മുതലായവ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ദോഷങ്ങൾ:

1. മോശം ജല ആഗിരണവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും.

2. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ മോശം പ്രതിരോധം.

3. ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് പ്രോപ്പർട്ടി മോശമാണ്.

4. മോശം ചൂട് പ്രതിരോധം.